鈍化機理：不銹鋼酸洗鈍化液以多種環(huán)保無(wú)機酸、氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成。區別與一般的防銹油或封閉劑。不銹鋼表面經(jīng)過(guò)與鈍化液浸泡接觸后，在不銹鋼表面產(chǎn)生化學(xué)反應，在清洗和統一轉變工件表面顏色的同時(shí)，將原先化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬表面轉變?yōu)榛瘜W(xué)性質(zhì)惰性的金屬表面，不銹鋼工件表面會(huì )產(chǎn)生銀白色致密、美觀(guān)的鈍化膜，很難以與外界物質(zhì)再產(chǎn)生化學(xué)反應。真正達到酸洗鈍化二合一，從而達到長(cháng)期防銹的作用。
酸洗液作用于工件顏色變化時(shí)間檢驗方法有很多，常用的有以下三種：
外觀(guān)檢驗：
酸洗鈍化表面應是均勻的銀白色，不得有明顯的腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區表面不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕 。
殘液檢驗：
用酚酞試紙檢查工件表面殘液的沖洗程度PH值中性為合格。
藍點(diǎn)試驗：
酸洗鈍化處理質(zhì)量，根據需要還可以采用藍點(diǎn)試驗法來(lái)檢驗。用1克鐵氰化鉀加3毫升(65%~85%)硝酸和100毫升水配制成溶液(宜現用現配)。然后用濾紙浸澤溶液后，貼附于待測表面或直接將溶液涂、滴于待測表面，30秒內觀(guān)察顯現藍點(diǎn)情況，有藍點(diǎn)為不合格。需要注意的是該試驗需待酸洗鈍化表面基本干燥后進(jìn)行。試驗后也應該將試驗液體沖洗干凈。
藍點(diǎn)試驗的基本原理為：若表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染，就會(huì )有游離的鐵離子存在，那么即可產(chǎn)生藍色沉淀。
不銹鋼酸洗鈍化液使用方法
①常情況下不銹鋼酸洗鈍化劑在室內外均可操作，刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果更佳。
②不銹鋼小部件可采用容器浸泡，原液使用，冬季較夏季浸泡時(shí)間可適當延長(cháng)。
③對體積較大設備，為了保證清洗鈍化質(zhì)量同時(shí)節約鈍化材料，可用泵進(jìn)行循環(huán)噴淋方法進(jìn)行處理。
酸洗過(guò)程中允許在一定范圍內調整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著(zhù)酸洗液使用時(shí)間的增長(cháng)，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應注意避免過(guò)酸洗，鈦離子濃度應小于2%，否則會(huì )導致嚴重的點(diǎn)蝕。一般來(lái)說(shuō)，提高酸洗溫度會(huì )加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險。
煙臺恒鑫化工專(zhuān)注生產(chǎn)不銹鋼酸洗鈍化產(chǎn)品十余年，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，主營(yíng)產(chǎn)品包括不銹鋼酸洗鈍化膏和不銹鋼酸洗鈍化液，管道及小件工件可以使用酸洗液浸泡，若工件較大則使用鈍化膏涂在表面酸洗鈍化速度快，清除表面氧化皮，形成致密的氧化物薄膜，真正達到酸洗鈍化二合一。
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