不銹鋼酸洗鈍化液操作注意事項
發(fā)布時(shí)間:2016-03-22 13:15
不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國內外先進(jìn)技術(shù)，以環(huán)保無(wú)機酸、氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成，無(wú)色透明、氣味輕，是一種新型高科技材料。
不銹鋼酸洗鈍化液廣泛用于成形、組裝、焊接等過(guò)程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時(shí)對不銹鋼工件進(jìn)行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。經(jīng)過(guò)不銹鋼酸洗鈍化液處理過(guò)的不銹鋼工件表面會(huì )產(chǎn)生銀白色致密、美觀(guān)的鈍化膜，穩定性強，耐腐蝕性能明顯提高。設備使用壽命大大延長(cháng)，產(chǎn)品附加值也相應的提高。
那么，在使用過(guò)程中，不銹鋼酸洗鈍化液操作注意事項有哪些？
①不銹鋼工件酸洗鈍化前如表面有污物等，應通過(guò)機械清洗除油脫脂，
否則會(huì )影響酸洗鈍化的質(zhì)量。可以采用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進(jìn)行除油脫脂。
②在鈍化性能要求較高的場(chǎng)合，建議純凈水中氯離子含量不得超過(guò)25PPM，氯離子含量超標，會(huì )破壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕破裂等的根源。
③浸泡完畢后，務(wù)必將表面洗干凈，否則殘留的藥液會(huì )對工件表面產(chǎn)生一定的副作用。
④廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液可繼續使用，或調整PH值，分離沉渣，按環(huán)保標準排放廢液。
⑤最高溫度不應超過(guò)75℃，若長(cháng)期儲存，最高溫度不應超過(guò)45℃。本產(chǎn)品具有強酸性、強腐蝕性。須注意安全。冬天注意防凍。
⑥槽液的添加及維護：定期清理槽中的雜物及殘渣（防止雜物及殘渣降低槽液濃度）。當工作液清洗能力下降時(shí)，補加新液即可恢復使用。
⑦操作時(shí)配備橡膠手套、護目鏡等保護用品；皮膚不得與本品接觸，誤觸用水沖洗。
不銹鋼酸洗鈍化劑使用方法
①通常情況下不銹鋼酸洗鈍化劑在室內外均可操作，刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果更佳。
②不銹鋼小部件可采用容器浸泡，原液使用，冬季較夏季浸泡時(shí)間可適當延長(cháng)。
③對體積較大設備，為了保證清洗鈍化質(zhì)量同時(shí)節約鈍化材料，可用泵進(jìn)行循環(huán)噴淋方法進(jìn)行處理。
我公司生產(chǎn)的酸洗鈍化產(chǎn)品除了鈍化液之外，不銹鋼酸洗鈍化膏也是您的不錯選擇。歡迎索取樣品試用：05358015296。
相關(guān)鏈接
